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        公司新聞

        壓縮熱吸附式干燥器

         1.1工作原理

           GLYR系列壓縮熱再生吸附式干燥機是我公司最新設計、研制、達到國內先進水平的節能產品。壓縮熱再生吸附式干燥機主要的工作原理就是利用氣體被壓縮產生的熱量,使得壓縮機出口的高溫氣體高達120度以上,從而滿足TSA(變溫吸附)所需要的高溫再生環境和干燥塔中高失飽和、吸水能力及強的再生氣體。根據變溫吸附原理,利用美國技術生產的高效吸附劑,根據毛細作用吸附空氣中的液態微粒,以達到凈化壓縮空氣的目的,同時通過加熱來脫去吸附劑所吸附的水份。設備制成雙筒形式,在全自動PLC微機控制下,兩筒交替連續循環工作。

         余熱再生干燥裝置的主要工作原理,是利用氣體被壓縮時所產生的熱量,加熱干燥塔里的吸附劑,使其解附。我們知道無論是活塞壓縮機,還是螺桿式壓縮機,氣體在被壓縮時,都會產生大量的壓縮熱。按常規的空壓站設計規范,壓縮空氣必須冷卻至40℃以下,再送入后級設備進行干燥處理。這樣大量的熱能被浪費。而余熱再生干燥裝置的創新就是利用了這部分能量。 
            
        YR余熱再生干燥裝置流程里,高溫的壓縮空氣首先進入干燥裝置的再生塔里,使吸附劑升溫解附,然后再通過干燥裝置的后冷卻器降至常溫,最后再進入吸附塔進行干燥。當再生塔的吸附劑升至一定溫度時,停止加熱,利用平均1%~2%的成品氣進行冷吹至常溫。由于在吸附塔再生過程中,利用了空氣壓縮時產生的熱能,因而干燥裝置幾乎不消耗其它能量,大大減少了干燥裝置的運行費用??梢哉f,YR系列余熱再生干燥裝置是真正意義上的節能產品。

          余熱吸附再生干燥裝置是一種新型吸附干燥器,即不屬于有熱再生式,也不屬于無熱再生式,而屬于變溫吸附,是利用壓縮機出來的高溫壓縮空氣來完成水汽的脫附過程。吸附和解析過程時間比無熱再生干燥裝置長,但是脫附過程中所需的熱量無須外加熱源。它利用氣體壓縮機的余熱對吸附劑進行加熱,使吸附劑得到徹底再生,即使在0.45MPa的低壓工況使用,只要空壓機的負載率不低于70%,干燥裝置就能可靠的工作,成品氣的露點也能達到-40℃以下,因此可充分利用自身能源,具有節能高效等特點。

        1.2壓縮熱吸附式干燥機的特點:

        增設輔助加熱器功能當進氣溫度冬季不能達到110℃時,加熱器自動工作,當溫度升至120℃加熱器自動停一組10KW加熱器調節溫度,確保再生溫度的設計要求。達到節能、露點低、操作方便、綜合性價比高具有穩定的出氣壓力露點。

        1.2.1具有穩定一致的出氣壓力露點

        a、合理的筒體設計與控制,使氣流通過干燥機的速度較慢,增加壓縮空氣與干燥劑的接觸時間,滿足成品氣的露點要求。

        b、 30%的干燥劑余量,用于補償干燥劑的自然老化,確保干燥劑在預期壽命中始終保持最佳性能。

        c、 大型擴散器,確保氣流均勻通過干燥劑層,消除溝流現象。

        d、 在氣流進入機筒前,經除油處理即時清除氣流 中內含油份與重污染物,避免干燥劑層受污染。設備采用了新穎的氣動閥和先進可靠的PLC程序控制器,具有自動計時自 動切換工作的特點。工作穩定可靠,不受電網,電壓,電場等影響。

        e、 我公司獨有的高效后部冷卻器、蒸汽加熱器和氣水分離器大大的節約了占地空間。且由于后部冷卻器中產生的大量液態水自動排放后,有部分氣態水在分離器中得到及時隔離、積儲和及時排放,避免了由于不能及時隔離管路中的氣態水而增大吸附負荷使得排氣露點受到影響。

        f、 巧妙的程序設計,使所有的氣動蝶閥能夠及時動作,保證整個設備在循環切換的過程中始終保持氣壓、流量平穩。

        1.2.2少量再生氣損耗

          高溫飽和的進氣被充分利用在設備加熱再生過程中,完成對再生塔吸附劑的再生。從而實現了再生極少氣損耗。達到高節能和低故障的最佳結合。

        1. 2.3干燥劑使用壽命長

          合適的機筒尺寸與控制,使通過干燥劑的氣流保持適當的流速,防止干燥劑移動和粉塵飛揚,降低壓力損失。

            在氣流進入機筒時經高效除油過濾器處理,即時清除氣流中內含水分、油份與重污染物,避免干燥劑層受污染。

           干燥劑更換周期3年以上,換向閥壽命為無故障運行10萬次以上。

        1.2.4選用可靠的控制系統與元器件

          浙江佳源機械設備有限公司(http://www.zjjyjh.com)選用了新穎的氣動閥和先進可靠的進口電器,具有自動切換工作的特點,工作穩定可靠,不受電網、電壓、電場等影響。

        1.2.5控制系統

          供電電源:220V±5%,50HZ±2%.

        1. 干燥機的控制系統滿足現場控制及空壓站聯控系統技術要求;

        2. 電控系統必須是成套的,浙江佳源機械設備有限公司(http://www.zjjyjh.com)帶有電動機及配電保護斷路器及保護回路;

        3. PLC系統采用西門子系列或供貨商提供的優質產品(最終由用戶確認)

        4.單機控制功能:電氣控制系統設 PLC,控制柜和操作柜均按國家最新標準設計,控制系統應滿足以下要求:

        A..顯示干燥機的運行狀態,并留有遠傳通訊接口以便和集控系統進行通訊,也可在集控系統對干燥機進行監控,預留通訊接口采用RS-485。

        B.能實現與空壓機聯動,滿足與空壓站的上位機及DCS之間通訊功能

        C.可顯示干燥機工作壓力、再生壓力、再生溫度、工作狀態。

        D.故障報警:溫度報警、壓力報警

        E.可顯示A、B塔工作周期及工作壓力、再生時間、再生壓力、吸附時間、冷吹時間、均壓時間。

        F.顯示開、關機運行狀態、啟停狀態、故障報警。

        G.控制系統可設機旁和遠控選擇功能。H.滿足Modbus協議。

        設備自帶的PLC控制系統中預留ControlNet網絡接口。


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